我公司以生產(chǎn)石油鉆機設(shè)備及配件和F系列泥漿泵配件為主，公司具有完善的質(zhì)量管理體系和加工制造能力，我公司是一家長期給石油機械廠配套的供貨單位，同時為多個廠家在寶雞代理產(chǎn)品，并以“質(zhì)量好、周期短、信守合同”的良好口碑被用戶評為信得過單位。

F系列泥漿泵主要由動力端、液力端、噴淋系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、灌注系統(tǒng)組成。

一、動力端

主要由機架、曲軸、小齒輪軸、十字頭與中間拉桿組成。

1、機架：機架由鋼板焊接而成，曲軸軸承處采用筋板加強結(jié)構(gòu)經(jīng)消除應(yīng)力處理，剛性好，強度高。機架內(nèi)設(shè)置必要的油池和油路系統(tǒng)，供冷卻和潤滑用。

2、十字頭與中間拉桿：十字頭和十字頭導(dǎo)板的材料耐磨性能好，使用壽命廠。除F-500泵采用導(dǎo)筒結(jié)構(gòu)外，其余泥漿泵均采用上下導(dǎo)板結(jié)構(gòu)，可通過下導(dǎo)板加墊片調(diào)整同心度。十字頭與中間拉桿之間為銷孔配合的法蘭螺栓連接，這種剛性連接方法保證了中間拉桿與十字頭的同心度。中間拉桿與活塞桿間采用重量輕的卡箍連接，方便、可靠。

3、曲軸：曲軸為合金鋼鑄件，上面裝有大齒圈、連桿、軸承等。大齒圈的齒形為人字齒，內(nèi)孔與曲軸過盈配合，并用螺栓和防松螺母緊固。連桿大頭通過單列短圓柱滾子軸承分別安裝在曲軸的三個偏心拐上，連桿小頭通過雙列長圓柱滾子軸承安裝在十字頭銷上。曲軸兩端使用雙列向心球面滾子軸承。

4、小齒輪軸：小齒輪軸為合金鋼鍛件，軸上加工人字齒輪，整體調(diào)質(zhì)中硬度齒面。為了便于維修，選用內(nèi)圈無檔邊的單列向心長圓柱滾子軸承。軸的任一端軸頭均可安裝皮帶輪或鏈輪。

二、液力端

液力端主要由液缸、排出管、空氣包、閥總成、缸套和活塞組成。

技術(shù)特點：各密封部位采用剛性壓緊，高壓密封性好;

直立式液缸，吸入性好;

排出口處分別裝有排出空氣包、剪銷式閥和排出濾網(wǎng)；

F-1300和F-1600泥漿泵的液力端可互換。

1、液缸：液缸材料為合金鋼鍛件，每臺泵的三個液缸可以互換。

2、閥總成：F系列泵的吸入閥和排出閥可以互換。

3、活塞與活塞桿：采用與圓柱面配合和橡膠密封圈密封，用帶防松的鎖

緊螺母壓緊。

F-800與F-1000泥漿泵液力端的液缸、缸套、活塞、閥體、閥座、閥

彈簧、密封件、閥蓋、缸蓋等主要零部件可互換。

4、缸套：可選用高耐磨合金鑄鐵內(nèi)襯的雙金屬缸套。

三、噴淋泵系統(tǒng)

由噴淋泵、冷卻水箱、噴管等組成，其作用是對缸套、活塞（或柱塞）進行必要冷卻和沖洗，以提高缸套活塞（或柱塞）的使用壽命。

噴淋泵為離心式，可在輸入軸的軸頭上裝皮帶輪驅(qū)動，也可由電動機單獨驅(qū)動，以水或JH-1水基潤滑冷卻劑作為冷卻潤滑介質(zhì)。

噴管安裝在中間拉桿與活塞桿連接的卡箍上，可隨活塞往復(fù)運動。噴嘴靠近活塞端面，潤滑冷卻液能始終沖洗活塞與缸套的接觸面，也可采用固定式噴淋管。

四、潤滑系統(tǒng)

動力端采用強制潤滑和飛濺潤滑結(jié)合的方式。設(shè)置在油箱中的齒輪油泵，通過潤滑管線，將壓力油分別輸給十字頭、中間拉桿及各軸承，達到強制潤滑的目的。齒輪油泵的工作情況，可以通過機架后部的壓力表觀察。

五、灌注系統(tǒng)

為了避免泵吸入口壓力低而出現(xiàn)的氣塞現(xiàn)象，每臺泵均可配灌注系統(tǒng)。灌注系統(tǒng)由灌注泵及底座、蝶形閥和相應(yīng)管匯組成，灌注系統(tǒng)由專用電機驅(qū)動，安裝在泵吸入管匯上，也可以用泥漿泵輸入軸的皮帶傳動，減少鉆機總發(fā)電量的供應(yīng)。