在管體的輛是不用進(jìn)行加工的，也不用進(jìn)行敢接，是靠著管體的直線度，利用管體的內(nèi)徑來當(dāng)中基本標(biāo)準(zhǔn)的，軸承座的生產(chǎn)技術(shù)要比盈壓裝的高。這種生產(chǎn)工藝在機(jī)械加工的時候并不是一種合理的方式，不過在生產(chǎn)托輥的時候，不僅僅簡化了生產(chǎn)工藝，而且還可以降低勞動強(qiáng)度，特別是防止了出現(xiàn)重復(fù)裝夾加工和焊接變形的誤差，確保了托輥兩邊的軸承位置保持一致，不同軸度在0.05毫米以下，讓托輥的旋轉(zhuǎn)阻力基本保持的1牛頓一下，和國際上標(biāo)準(zhǔn)比起來要小一倍以上。