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寧津縣宇航特種材料制品有限公司

主營(yíng):聚乙烯板,超高分子量聚乙烯板材,聚乙烯耐磨板

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超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)型材型號(hào):(UHMW-PE) 超高分子量聚乙烯 超高分子量聚乙烯( UHMW-PE )是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下聚合而成的平均分子量大于 150 萬(wàn)~ 1000 萬(wàn)的熱塑性工程塑料。該產(chǎn)品幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn),具有普通聚乙烯和其他工程塑料無可比擬的耐磨,耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能,被稱為“神奇的塑料”。 一、技術(shù)性能 1、機(jī)械性能 指標(biāo)名稱 單位 測(cè)試方式 指標(biāo) 密度 G/cm 3 ASTM1505 0.94 斷裂強(qiáng)度 Mpa D638 42 斷裂伸長(zhǎng)率 % D638 350 簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 Kj/m 2 D256 ≥ 100 2、熱性能 指標(biāo)名稱 單位 測(cè)試方式 指標(biāo) 融點(diǎn) ℃ ASTMD2117 136 維卡軟化點(diǎn) ℃ ASTMD1512 134 熱膨脹系數(shù) 10 -4 /k ASTMD648 1.5 熱變形溫度 ℃ ASTMD648 90 3、電性能 指標(biāo)名稱 單位 測(cè)試方式 指標(biāo) 體積電阻系數(shù) 歐姆·厘米 ASTMD257 >10 15 表面電阻系數(shù) 歐姆 ASTMD257 >10 15 電介質(zhì)強(qiáng)度 千伏 / 毫米 ASTMD149 50 介電系數(shù) 10 6 赫茲 ASTMD150 2.3 4、耐寒性 高密度聚乙烯分子量超過 50 萬(wàn)時(shí),脆化溫度降至 -150 ℃ 。超高分子量聚乙烯( UHMW-PE )甚至可以在液氮或液氦下作用,試驗(yàn)證明在使用溫度 -269 ℃ 以下,超高分子量聚乙烯( UHMW-PE )制品仍有一定的機(jī)械強(qiáng)度。 5、耐磨性 超高分子量聚乙烯( UHMW-PE )具有的耐磨性,分子量越高,材料的耐磨性越好。 材料 UHMW-PE PTFE PA66 聚甲醛 45# 碳鋼 不銹鋼 黃銅 磨損率 平均值 0.74 2.31 1.51 3.1 4.02 4.05 16.74 注:耐磨耗性能試驗(yàn)條件:沙 / 水 =3/2 (比重)選用 20 目 / 吋建筑用沙,試片轉(zhuǎn)速 930 轉(zhuǎn) / 分,試片尺寸 60mm × 35mm × 4mm ,每個(gè)試片均磨 7 小時(shí)。 超高分子量聚乙烯磨損率比較對(duì)比表 產(chǎn)品名稱 分子量 磨損率平均值 % 570 萬(wàn) 0.30 400 萬(wàn) 0.41 超高分子量聚乙烯 380 萬(wàn) 0.50 280 萬(wàn) 0.50 160 萬(wàn) 0.74 6、沖擊強(qiáng)度 材料 UHMW-PE HDPE ABS PA66 PC POM PTEE 沖擊強(qiáng)度 Kj/m 2 ≥ 100 27 16 ~ 44 6 ~ 11 71 ~ 95 8 ~ 13 16 注:測(cè)試按 ASTMD256 方法進(jìn)行 7、自潤(rùn)滑性 超高分子量聚乙烯( UHMW-PE )有極低的摩擦因數(shù)( 0.05 ~ 0.11 ),是超高分子量聚乙烯( UHMW-PE )具有自潤(rùn)滑性的原因,在無潤(rùn)滑條件下僅次于潤(rùn)滑的聚四氟乙烯( PTFE ),當(dāng)以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作,比鋼和黃銅在加潤(rùn)滑油的條件下的潤(rùn)滑性能還好,因此在摩擦學(xué)領(lǐng)域被譽(yù)為成本性能非常理想的摩擦材料。 8、吸水率 超高分子量聚乙烯( UHMW-PE )的吸水率極低,因此,其物理機(jī)械性能與使用工況條件中的濕度因素?zé)o關(guān)。 材料 UHMW-PE ABS PA66 PC POM PTEE 吸水率 % < 0.01 0.20 ~ 0.45 1.5 0.15 0.25 < 0.01 注:測(cè)試按 ASTM570 方法進(jìn)行 9、優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性 超高分子量聚乙烯( UHMW-PE )化學(xué)穩(wěn)定性很高,在一定的溫度,濃度范圍內(nèi)耐酸、堿、鹽等各種腐蝕性介質(zhì)及有機(jī)溶劑的作用。 10、性 超高分子量聚乙烯( UHMW-PE )無味、、無嗅、本身無腐蝕性,具有生理循環(huán)性和生理適應(yīng)性,美國(guó)食品與藥品管理局( FDA )和美國(guó)農(nóng)業(yè)部( USDA )允許它與食品和藥品接觸的場(chǎng)合,因此適用于食品、醫(yī)藥等對(duì)衛(wèi)生條件要求較高的行業(yè)。 技術(shù)參數(shù)表 性 能 測(cè)試方法 ASTMA 單 位 UHMWPE-M4 密度 1505 g/cm 3 0.93 硬度 D785 邵氏 D 65( 標(biāo)準(zhǔn) ) 工作溫度溫度 ℃ 85 工作溫度溫度 ℃ -150 吸水率 570 % < 0.01 斷裂強(qiáng)度 D638 42 拉伸斷裂延伸率 D638 % 340 簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度(缺口) D256 KJ/m 2 沒斷 彎曲強(qiáng)度 D638 MPa 26 彎曲彈性模量 D790 MPa 760 壓縮彈性模量 D790 MPa 550 靜摩擦系數(shù) D1984 - 0.07-0.15 動(dòng)摩擦系數(shù) D1984 - 0.07-0.11 融點(diǎn) D2117 ℃ 136 維卡軟化點(diǎn) D1512 ℃ 134 熱膨脹系數(shù) D648 /k 1.5 × 10 -4 熱變形溫度 D648 ℃ 90 體積電阻率 D257 Ohm cm 10 15 表面電阻率 D257 Ohm 10 15 介電常數(shù) D150 10 6 hz 2.3 二、超高分子量聚乙烯型材的應(yīng)用 超高分子量聚乙烯因其所具有的優(yōu)越性能,目前已在國(guó)民工業(yè)的各個(gè)部門得到了廣泛應(yīng)用。 UHMW-PE 已在紡織、造紙、包裝、運(yùn)輸、機(jī)械、化工、采礦、石油、農(nóng)業(yè)、建筑、電氣、食品、醫(yī)療、體育等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,并開始進(jìn)入常規(guī)兵器、船舶、汽車等領(lǐng)域。 1 、以高耐磨 , 自潤(rùn)滑性和不粘性以及撓曲性能為主的應(yīng)用 1 )、材料儲(chǔ)運(yùn) (兩張圖片) 用 UHMWPE 可制作粉狀類顆料狀類的料倉(cāng),料斗、料箱襯里。在貯倉(cāng)、料箱 料斗或其它容器散裝物料以及這些物料在溜槽 漏斗 輸送溜槽和相類似設(shè)備的貯倉(cāng)和運(yùn)輸過程中,通常由于物料結(jié)塊 架橋或凍結(jié)而受阻,解決這些問題耗資費(fèi)時(shí)。采用超高分子量聚乙烯材料村里是解決這些問題的形式,因?yàn)橛贸叻肿恿烤垡蚁┎牧洗謇锞哂腥缦聝?yōu)點(diǎn): A . 高耐磨和極低摩擦系數(shù),防止物料架橋時(shí)流動(dòng)受阻; B .極低吸水性。它不被水所潤(rùn)濕,不受物料濕度影響。因此,物料不會(huì)在襯里壁上粘連,特別在露天作業(yè),也不會(huì)因溫度太低造成濕的物料和容器凍在一起; C .符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。超高分子量聚乙烯為無味 無嗅 的材料。因此,允許用于與食品和藥品接觸的場(chǎng)合。 我公司承建的工程使用情況一覽表 應(yīng)用場(chǎng)合 內(nèi)襯材料 介質(zhì) 應(yīng)用結(jié)果 1 國(guó)家諫壁電廠二期儲(chǔ)煤倉(cāng) 超硬性超高分子量聚乙烯板材 原煙煤 煤漿 顆粒度0~1/4, 產(chǎn)量: 3000 噸 / 天 2003 年投入使用至今,未發(fā)現(xiàn)明顯磨耗及粘結(jié),滯留現(xiàn)象。 2 成都南玻原料車間 超硬性超高分子量聚乙烯板材 硅砂 芒硝 純堿 2005 年投入使用至今,未發(fā)現(xiàn)磨損 脫落現(xiàn)象。 3 國(guó)儲(chǔ)新沙港糧庫(kù) 抗靜電超分子量聚乙烯板材 玉米 大豆 稻谷 小麥 2002 年投入使用至今,板材表面磨耗深度 1.5mm ,沒有粘結(jié),滯留現(xiàn)象。 4 秘魯鐵礦(南美洲) 氧化鐵礦貯斗 超高分子量聚乙烯板材 氧化鐵顆粒度: 80%<30 目20% 細(xì)粉 <100 目產(chǎn)量: 13000 噸 / 天 使用一年后,沒有發(fā)現(xiàn)磨耗 粘接和“橋架”現(xiàn)象。 5 武鋼股份 燒結(jié)廠的礦石貯倉(cāng) 超高分子量聚乙烯板材 礦石顆粒度 0~1 ,水分 4%~7% 使用一年后,板材表面磨耗深度約為 0.5mm ,沒有發(fā)生粘結(jié)或滯留現(xiàn)象 6 香港電力公司煤加工輸送溜槽 超高分子量聚乙烯板材 原煙煤顆粒度: 0~0.25~0.5 灰份: 25% 硫: 4% 產(chǎn)量: 600 噸 / 天 使用兩年后,沒有發(fā)現(xiàn)磨

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